蚀刻刀模制作流程是什么样的

深圳蚀刻刀模的使用在工业上普遍使用，但不知道深圳蚀刻刀模的具体操作流程是怎样的。不用担心不认识的朋友。今天，告诉你。

一：腐蚀

腐蚀部门收到胶片和工单，并确认版材厚度和刀高的材料类型后，立即进行胶片印刷和曝光。经过药液处理后，出现深圳蚀刻刀模模具原型。如果暴露工作没有做好，在进入腐蚀机器进行腐蚀之前，有必要修复图案。符合要求后可以取出，可以送到下一个部门，腐蚀部，是模具的粗加工部门。

二：数控雕刻

雕刻部接收粗加工模具，经目测确认后，放入机器进行加工。由于模具尺寸和难度的不同，制作时间也不同。模具一般需要1-4小时，特别是数控加工完成需要8小时甚至24小时以上。完成后，班长会进行检查，初步确定没有问题后再送QC。

三：QC

QC负责检查模具的尺寸，模具的刀片等。并制作检验报告，然后送去热处理

四：根据客户冲压材料的不同，有两种处理方法。没有自粘性的材料可以通过普通热处理来处理。除了热处理以增加硬度之外，自粘材料也应通过特氟隆电镀进行处理。特氟龙可以使冲压出来的产品不粘在刀模上，但是由于特殊的工艺，特氟龙电镀不会影响刀模的锋利度。主管在检验报告上盖章后，可以包装和装运刀模。

5.镜面或涂层处理

处理可以去除深圳蚀刻刀模侧边的细小线条，达到镜面效果，有效解决产品冲压拉伸时带出毛刺灰尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于要求较高的产品的冲压和切割。一般来说，切割模具都有涂层以防止生锈。