圆刀模的产品尺寸精度主要限制因素有哪些？

    圆刀产品的尺寸主要限制因素是圆刀机型及齿数，机型决定模切产品的最大宽度，齿数决定模切产品的最大长度。 圆刀机型一般有250/350/750，齿数优先选择50 -80T，齿数太小，相应圆刀周长较短，造成圆刀进刀角度增大，对于模切厚的产品不利。

    一般来说，圆刀生产的产品精度没有平刀精度高，这是由圆刀、平刀的成型工艺特点决定的。圆刀是依靠张力绷直材料。肉眼对准各刀上的套切半十字架，因材料均有收缩性，且不同的材料的收缩性不同，需要机台的稳定性和操作人员对张力的感知度来控制产品精度。

    业界普遍共识，圆刀产品的公差为士0.2mm,套切公差小于土0 1mm，一般不选用圆刀，尤其是多个套切尺寸公差小于士0.1mm，当然，我们也可以通过产品工艺设计来避免圆刀套切尺寸以弥补圆刀工艺本身的缺陷。

    设计重点:易于掌控，重点尺寸管控。