企业使用圆压圆模切机应注意的若干问题

2018-11-29 18:14:43 msdn 5

由于圆压平模切效率低下,模切精度差,机器设备使用易损耗,已经处于被逐步淘汰中,目前使用的厂家已经逐步减少。平压平模切中传统的老虎嘴式还在广泛的应用,但是操作危险、效率低。如果改用自动式的平压平模切,价格又太高,一般售价在70万元—150万元左右,一些厂家没有实力购买,所以还是选择使用老虎嘴式的平压平模切。即目前国内纸箱行业已经注意和使用圆压圆模切机。


 我国的圆压圆模切机发展最早于1978年,从日本引进3台链条式模切机。在上世纪80年代—90年代,由于制版昂贵和其他配套服务限制的原因,在国内推广经历了漫长的过程。圆压圆模切机的优势和特点是,模切效率快,每分钟最快可达140片,模切精度高,可控制在正负1毫米,同时具有设备操作简单、安全可靠、价格适中、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说,圆压圆模切已经成为主流,曾有专家预言5年内圆压圆模切机将在我国普及。圆压圆模切机是通过双辊对压的原理在高速中实现模切的。选择一台合格的圆压圆模切机有三大重点必须把握。首先是设备的主要配置,第二是制造设备所使用的原材料和加工精度,第三是系统专业的服务。先从第一点说起,设备的配置将决定在使用设备以后的先进性、实用性和可靠性。圆压圆模切机是由三大部分组成的,即模切部、送纸部、电器控制部。就模切部而言,目前使用的都是软切。软切机的意思就是在辊筒上套上一层高强度聚氨酯胶套。这主要是有利与保护刀模的使用寿命。由于目前国内还不能生产出这种高强度的聚氨酯胶套,所以大都是进口美国或者台湾的。由此价格也是很昂贵的,所以在设备的配置中必须要有保护和延长胶套使用寿命的机构。

另外,在胶套的选配中,美国进口的要比台湾进口的质量好,但是价格也同时增加一倍。由于胶套属于正常的消耗品,早晚都是要更换的,除了设备本身的配置对胶套的保护外,使用时的经验对胶套的保护和延长也是很重要的。可以先选择价格比较经济的台湾胶套使用,在掌握了使用经验以后再更换美国胶套。另外,对胶套的保护配置还有“软辊左右横向移动装置”。这主要表现为,当模切机转动以后,软辊在转动的过程中同时左右往复移动40毫米,使模切刀每切一次都在不同位置上,这样可以避免老切一个地方,造成对胶套的局部破坏。

 

  目前国内制造的设备上安装这种横向移动装置主要有两种机构。一种是传统的液压站装置,它是通过液压拉动的原理,强行移动滚筒左右移动。还有一种是机械式机构,目前使用机械式结构的比较多,主要是通过上下辊筒的速比对差,通过凸轮对软辊移动进行控制,这种机构的优点是因为有速比控制,所以软辊的移动速度是根据设备运转的速度来确定的。当软辊被修复以后会出现一个问题,软辊直径变小,软辊线速度也发生改变。这种改变将导致这样一个结果,同样的刀模,同样的产品,但模切出来以后,尺寸却变小了。就曾有一位纸箱行业人士在网上求助说,同样的产品为什么尺寸在不知不觉中变小了,等到送货的时候被退货才发现,给公司造成了很严重的经济损失。


所以说,圆压圆模切机必须要配备“速差自动补偿装置”。这种装置目前国内有三种方式,一种是速差均衡器,这种装置价格太高。一种是利用离合器进行的表面速度补偿,比较经济实用。还有一种就是更换齿轮,每修复一次软套,就更换一次齿轮,很麻烦,补偿也不准确。关于模切部分的主要配置有四点,一是软辊自动修复机构,二是速差自动补偿装置,三是进口软切胶套,四是软辊横向移动装置。关于送纸部分,圆压圆模切机分为吸附式自动送纸和链条式手动送纸。还有一种送纸方式是比较高端的前沿送纸系统。吸附式自动送纸的优点是模切精度高、效率快,适合大批量生产各种水印纸箱;而链条式的送纸主要是解决胶印覆面纸箱的模切。 


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