常见的刀模刀模异常问题和解决办法

2017-07-06 09:49:56 刀模厂家 109

刀模在使用过程中,时间长了,产量上来之后总会不可避免的出现一些小小的异常,刀模厂家胡一刀在这里为您大致分析这些异常问题的发生和解决:

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①刀口

产生原因

1、刀片接口处未接到;

2、接口处刀片偏移。

处理方法

1、刀片未接到---可用锥子在刀片两端朝中间敲;

2、接口未接好---可以用尖嘴钳将偏移的刀片轻轻夹正。

注意事项

1、非专业人员请勿操作;

2、操作时尽量不要碰到其它刀锋。

 

②缺口

产生原因

1、刀片在流通过程中碰伤;

2、刀片在使用过程中操作不当碰伤。

处理方法

用美工刀片在刀锋两侧轻轻刮拭,不能太用力,直到正视刀锋无异常为止。

注意事项

1、视缺口程度严重度,太严重则须重换刀;

2、力度适中,不能太用力;

3、特别提醒,纸类印件在刮过刀片后,必须增加检查频率。

 

③刀片不利

产生原因

1、生产数量过多;

2、多次刮刀片。

处理方法

1、刮刀片;

2、换刀片。

注意事项

1、纸类标签质地软,刀片不利时须增加检查频率;

2、必要时更换刀片。

 

④底板松动

产生原因

1、底板线切割间隙太大;

2、板材质量较差。

处理方法

刀模上机压平后,再适当滴502胶水。

注意事项

1、一定要在刀上机压平后;

2、502胶水开口不能太大,且只能间断性点滴;

3、须等胶水干了以后才可上机。


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