激光刀模和蚀刻刀模的区别

蚀刻刀模

蚀刻刀模成品设计限制小：小角度及窄小缝隙依然能成型，适用于电子材料的模切

刀面平整、替换快，节省因测试时所耗费的材料与时间

同一套刀具，可以轻易做高低刀组合，面对复杂工件，也可以一次成型，符合时间与精度要求

无缝刀口，且垂直度佳，切断面光滑尤其用于光学膜刀口有接缝

蚀刻刀模的调模时间短

数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同

同一把刀重复制作，误差趋近于零

激光刀模

成品外形设计较大限制多：用于一般要求不高的工件

刀面平整度较差，常须使用垫片调整，需专业人员操作，耗时费材

高低刀组合较难控制

只能制作一种角度，无法变化

激光刀模的调模时间长

数个同图形在同一模上，尺寸相差较大

同一把刀重复制作，误差较大