模切刀模的基本参数及对底胶垫、反弹胶的要求

2019-07-09 16:15:15 msdn 37

刀模在模切行业中比较常用的产品,刀模是决定模切产品的大小、形状,一但刀模出现错误,最后做出来的模切产品一定是有问题的。所以我们都认为,刀模对于非常的模切重要。

QQ图片20190709161644.png

一般来说,刀模应满足一下性能要求:钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度,这样既便于成型,又提供了较长的模切寿命。


模切刀模的基本参数主要有三个


模切角度α、刀高h和底板厚度s


(1)模切角度。模切角度α的选择范围为30°~120°,通常要根据所模切的材料类型而定,一般来说,如果所模切的材料为纸张类,模切刀版应选取较大的模切角度;如果所加工的模切刀版用来模切薄膜类材料和复合材料,则应选取较小的模切角度d。


(2)刀高。刀高h的选择范围为0.30~1.50 mm,具体刀高要根据模切材料的厚度来确定,在欧洲0.44mm的刀高用得比较多:


(3)底板厚度。底板厚度s由刀高h确定,在刀高为0.44mm的情况下,底板厚度s一般在0.12~0.14mm范围之内。


(4)使用寿命。影响模切刀具使用寿命的因素有很多,如模切压力、材料类型、纹理、模切要求、机器调试状况和操作人员等,所以很难给出一个确切的数值。一般情况下,通用型模切刀版的使用寿命在半切透状况下一般为20万~50万转,加强型模切刀版的使用寿命要比通用型模切刀版长40%~50%,激光制造型模切刀版的使用寿命要比通用型模切刀版长80%~100%。


刀模对底胶垫、反弹胶的要求


底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响,因此对其也有较高要求。要求:底胶垫要尽量平整,反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定,若配置不好,会出现清废不好、模切不均匀等问题。


圆刀模切对底胶垫的要求更高,最关键的是其耐切性能,要求在刀模的多次切割下其表面结构仍非常紧密。如果底胶垫不耐切,模切一段时间后表面结构变得松散,就会造成模切不彻底,线速度快速下降,模切精密变差。所以最好采用耐切的底胶垫,并且定期调整底胶垫的位置。


不同的模切材料如何选择刀模


切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要,刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。


切PE或韧性较强的材料:刀锋要锋利,同时要注意刀锋角度的加强,在模具制作时刀锋侧面的光洁度特别重要,一定要光滑。做刀锋设计时,要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。刀模的刀锋角度可以解决模切产品的变形、压痕、回粘、切边不整齐等问题的发生。


切无基材双面胶:产品侧小角度,非产品侧大角度,同时刀模侧面一定要光洁,这样可以减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了帮助,也让刀模的寿命得到了保证。


切无纺布基材的双面胶:刀模的刀锋要做两个角度,刀锋前面小角度,后面是加强的大角度,这样的话刀锋是特别锋利的,同时也让刀锋的强度做了加强。无纺布基材的双面胶会有一些纤维在里面,所以对于刀模刀锋的锋利程度的要求就会更高一些。


切PET基材的双面胶:主要是看胶的厚度与粘性来决定刀锋角度,厚的话要注意刀锋角度对于产品挤压的问题,同时要注意对刀锋强度的保护。


检查印版压力是否均匀可采用如下方法


1、试压


用大于模切刀模板的咭纸覆在模切版面上进行试压。压痕浅的地方压力轻,应进行垫板;压痕深的地方,压力大不需要垫板或少垫板。


2、压复写纸


将模切压痕版面压在复写纸上,复写纸下面铺上白纸,观察白纸上的复写印迹。复写印迹深的地方为大压力点,复写印迹浅的地方为小压力点。检查出模切痕版面钢刀和钢线的压力情况后,用局部或全部逐渐增加或减少咭纸层数的方法,使版面压力均匀。


深圳市胡一刀精密科技有限公司 版权所有 @ 2017 粤ICP备17001367号-1

深圳市宝安区松岗街道洪桥头社区广深路636号(青岛啤酒厂/松福立交旁)

158 1380 0113

Powered by MetInfo 5.3.14