爆线、爆角、清废难?与刀模板的设计有关

2019-07-30 11:42:55 msdn 48

模切板又称激光刀模板,它通常由模具制造者提供给包装印刷企业使用,在被装入模切机后,模切板用来压切各种材料的商标、样本、纸盒、纸箱等包装装潢印刷制品,所压切的材料包括各种纸、纸板、塑料、绝缘材料、过滤网及皮革等。模切板材料一般选用近18mm厚的多层胶合板或木板,采用激光刀模机切割成型后装入自动弯刀机弯折好的刀片。


模切板设计注意事项


模切的设计要充分考虑到模切刀、刀线的搭配和相接的位置,这样才能充分发挥刀模的模切适性。


1、两刀相连的地方不能出现尖角的情况,因为这样子容易导致爆线、爆角的情况发生。若果有这类型的产品我们可以考虑将尖角改为圆角。同时尖角相连时还会导致相连不到位、起连点及容易损坏刀头。


2、有时候有些产品需要有开槽或者各种形状的开孔,这个时候刀模上对用的开孔刀线应该尽量使用整条的刀线,避免过多的刀线搭配。同时开孔的刀线转弯处应该要带有圆角,防止出现互相垂直的刀线搭配。


3、不能连续出现多个尖角,对于无功能性要求的尖角,可以将尖角改为圆角。


4、避免对个相邻窄小的废边连在一起,这时候我们能增大连接部分,让他们连成一块,这样子能方便我们后续的清废工作,必要时可以增加清废刀。否则细小部位容易出现断裂,或者清废时产品边缘会有打皱卷曲变形。


5、为了便于清理窄小的废料,如果没有特殊要求,可以更改模切产品的形状,把柱形废边改为锥形等,或者加大其长度一部分。


粘贴海绵胶条注意事项


为了防止模切刀在模切时粘住模切产品,通过会在刀线两侧粘贴海绵胶条。弹性海绵胶条在模切中起到非常重要的作用,它直接影响模切的速度与质量。一般来说,海绵胶条应高出模切刀3-5mm。在不同模切机上,应根据模切的速度和其他条件来选用不同硬度,尺寸,形状的海绵胶条:


1、硬性海绵胶条多放在模切刀口下沿的空档处,软性海绵胶条多放在模切刀下活或模切刀与模切刀之间的缝隙中。


2、模切刀之间的距离如果小于8mm,则应该选择硬度为HS600的海绵胶条。


3、模切刀之间的距离如果小于10mm,则应该选择硬度为HS250/350的海绵胶条。


4、模切刀与钢线的距离如果小于10mm,则应该选择硬度为HS700的拱形海绵胶条。如果大于10mm,则应该选择硬度为HS350的拱形海绵胶条。


5、模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱形海绵胶条,用于保护连点不被拉断。


6、模切胶条距离刀线的理想距离为1-2mm。


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