为刀模行业树个榜样
  • 手工刀模介绍

    ,对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙,手工弯制刀具、人工嵌刀的加工手法,这种传统手法是将需要的产品图纸绘制好后,通过复写纸描绘到模版——多层夹板上,然后使用模版锯床按照绘制在模版上的线条进行锯割加工,而后将通过手工定型的刀具嵌装、校准。这种加工成本低,设备一次性投入少,因此目前使用非常普及,俗称手工刀模。 传统手工制作模切底板的综合缺陷:1、手工绘制的刀缝切割线图不精确,无法制作有精度...

    2019-01-12 msdn 221

  • 圆刀模切的发展

      正是由于平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多,导致整个模切行业竞争异常激烈。当前,模切厂家需立足于高产、高效、高精、高质的理念,才能在模切行业得到长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰,也是一个新的瓶径期的到来,按照现在的发展规律,很难有新的突破。因此,新兴的圆压圆模切技术,是模切技术发展的必然趋势。        圆压圆模切设备由简单的三工...

    2019-01-10 msdn 428

  • 烟包刀模模切中遇到的毛边现象解决

    产生原因 在烟包模切加工过程中,由于种种原因,导致烟包上模切刀切口处产生丝状、粉状或锯齿状纸屑、色墨粉末或者白点残留,业内通常称之为模切毛边故障。产生模切毛边故障的原因主要有以下几点。在质量缺陷,如刀刃出现卷曲、缺损现象。 (2)装版时,总体压力调得过高,模切刀刀刃被压坏。 (3)局部换模切刀后未局部减压,导致新模切刀压力过大,损坏刀锋。 (4)烟包通常是大...

    2019-01-08 msdn 388

  • 印后模切工艺详解

    模切工艺是包装胶带最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。   通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模...

    2019-01-05 msdn 251

  • 模切刀的正确使用和保养方法

     一、运输  需要打包运输时,一定要用尺寸合适并用结实的箱子,每个箱子只放一个模切刀,模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀两端的短轴需分别用带孔的木块套上,木块在箱内固定,防止运输中模切刀在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢,箱子表面一定要标明「易损件」的字样,以引起注意。  二、存放  应选择阴凉乾燥的地方存放模切刀,为防止刀刃生,可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时最好使...

    2019-01-03 msdn 229

  • 木板刀模的种类

    一、木板介绍:   木板的材质主要为杨木和桦木,具体分为:全杨木素板、白桦贴面板、UV过油板、枫桦贴面板、全桦木板等。质量要求主要是变形幅度小、厚度均匀、内部密实缝隙小,不开胶,表面光滑平整。厚度一般为18mm、15mm,尺寸为标准四八尺(1220*2440mm) 二、刀片介绍:    1、常用的刀片厚度为0.45mm,0.53mm,0....

    2018-12-29 msdn 389

  • 影响模切质量的因素

     1、激光刀模线缝不直,线缝虽然垂直于工作台,但不一定垂直于激光刀模板。待上机模切一段时间后,模切版受压变平,原来装在模切版上弯曲部分的模切刀发生倾斜,导致模切毛边,甚至模切不透。不论怎样加压、填底、也不能解决。   2、 激光刀模板的厚度不均匀会使模切胶条变得高低不一,模切薄纸时,高的胶条将先触纸,发生纸张牵动导致模切走位,模切不准,其次低的胶条不能有效地将纸张弹出模切刀锋,而使成品散...

    2018-12-27 msdn 217

  • 刀模制作中的绘图工艺改进

    只有版画准了,才能确保胶合板的版形切割得准。   传统的画版工艺是:先将印样图需模切的轮廓用复写纸描画在薄白纸上,如果印样是薄纸可直接描画,而后将画好模切版轮廓图样用白乳胶粘贴于胶合板上,待干燥后即进行锯板。这种工艺不仅十分费工费时,而且制作精度差,很不理想。特别是一些版面较复杂的异形版,若生产员操作技术不娴熟,人工画版效果就更差了,常常造成废版而进行返工制作。基于这一情况,我...

    2018-12-25 msdn 175

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